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冬季气候复杂多变，使得混凝土产品面临着严苛考验，混凝土的制备与施工流程也必须匹配更为精细、专业的技术举措。秉持对工程质量一丝不苟的负责态度，河南楷澄对本阶段的混凝土生产设立了更高标准，并精心定制了一套周全缜密的冬季施工技术方案。
在冬季混凝土生产环节，河南楷澄充分借助聚羧酸防冻减水剂这类外加剂，合理降低水胶比，以此提升混凝土性能。值得注意的是，除了混凝土生产时的技术干预，后续的浇筑、养护及维护环节，同样会对混凝土结构最终质量产生直接且关键的影响。为全力预防质量事故发生，现将相关要点详细介绍如下，期望助力各方打造出更高品质的工程。
冬季施工工况恶劣
当气温处于0℃-5℃区间时，水的活性显著降低，水泥的水化反应极为迟缓，混凝土强度难以达标。一旦温度跌破0℃，混凝土内部大部分水分冻结，水结冰后体积膨胀，会直接破坏混凝土内部微观结构；而且，此时液态水匮乏，水泥水化反应缺少必要参与物质，混凝土强度增长近乎停滞，甚至完全停止。
依据我国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011，当室外日平均气温连续5天低于5℃时，便正式进入冬期施工阶段。为保障混凝土质量稳稳契合国家标准，河南楷澄冬期生产的混凝土特制定以下行之有效的措施：
掺用外加剂：当室外日平均气温连续5天低于5℃时，河南楷澄供应的混凝土将按规范掺用包含聚羧酸成分的防冻剂或早强剂，以此增强混凝土在低温环境下的性能表现。当室外平均气温低于0℃后，启用蒸汽加热水的方式，将水温提升至＞50℃，为混凝土入模时的温度达标提供坚实保障。
水泥选用及用量：优先选用硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥；同时，确保混凝土的水泥用量≥300kg/m³，水胶比严格控制在不大于0.6的范围内，从根本上稳固混凝土的基础性能。
控制用水量与坍落度：鉴于混凝土冻结主要源于内部水分冻结，河南楷澄针对性减少混凝土用水量，适度降低坍落度，以此降低混凝土浇筑面的水分残留，防范结冰受冻问题。
骨料筛选：不使用含有冰、雪以及冻块的骨料，从源头上杜绝因骨料问题引发的质量隐患。
延长搅拌时间：为保障混凝土拌合物均匀一致，使用聚羧酸防冻剂拌制的混凝土，相较常温搅拌时长需延长10s方可出机，确保外加剂与混凝土充分融合。
施工需严格遵守操作规范
与此同时，还请需方配合落实下列关键事项，强化混凝土的保温防冻、防裂保障：
一、混凝土进场验收
混凝土运抵施工现场后，施工单位务必安排专业质检人员负责签字验收流程。核对运输单上标注的委托单位、工程部位、强度等级、坍落度等关键信息，确认是否匹配无误。细致检验混凝土颜色有无异样，判定其和易性是否契合施工标准要求。倘若发现任何异常状况，即刻暂停卸车，并迅速知会河南楷澄，以便及时响应处理。
二、混凝土施工
混凝土浇筑时，严禁在同一部位混入河南楷澄以外的其他混凝土，同时禁止私自向河南楷澄生产的混凝土内添加任何不明材料。混凝土抵达施工现场后，需即刻开展浇筑作业，以防坍落度与温度出现不必要损耗，力求在混凝土出厂1小时内完成浇筑。若浇筑时长超预期，致使坍落度无法满足施工要求，禁止直接加水，可运用随车配备的外加剂适度调整。添加外加剂后，混凝土搅拌车需高速搅拌5分钟以上，确保外加剂均匀分散。
模板支护：模板间的接缝务必严密紧实，杜绝漏浆现象，所支护的模板应具备足够承载能力，足以承受各类施工荷载，全程维持稳固，不变形、不破损、不坍塌。
混凝土浇筑：科学规划铺料方法，为规避冷缝出现，需保证在下层混凝土初凝前及时浇筑第二层混凝土。浇筑时，严格把控铺料厚度，使用插入式振捣器时，每层厚度不得大于振捣器工作长度的1.25倍。
压光抹面：倘若振捣过度致使混凝土表面产生泌水或泌浆状况，抹面时需彻底刮除表面水分，将浮浆压入混凝土内部，浇筑完成后，适时用木抹子搓毛两遍及以上。
拆模：模板拆除时，禁止对楼层施加冲击荷载，拆除后的模板与支架需分散码放，并及时清运。拆除侧模时，混凝土强度应确保其表面及棱角完好无损。
三、混凝土的养护
混凝土浇筑完毕、压光抹面之后，需即刻覆盖塑料薄膜，并落实对应的保温举措，严禁在混凝土表面洒水，保温方案依据热工计算确定，保证混凝土达到临界强度前不受冻害。在混凝土强度未达1.2MPa之前，禁止人员踩踏，也不得安装模板及支架。针对大面积浇筑场景，覆盖及保温措施应与工作面推进同步开展，确保养护无缝衔接。需养成定期对混凝土结构进行观察的习惯，一旦察觉问题，及时与河南楷澄取得联系，双方协同协商处理。
河南楷澄备注：
本文内容依据GB/T14902—2012《预拌混凝土》、GB50204－2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》、JGJ104－2011《建筑工程冬期施工规程》等标准拟定，为冬季混凝土施工筑牢质量防线。